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上UV光油操作知识

时间:2021-12-21 09:23:51 作者: 点击:

UV平板打印机在不限材质打印的同时,极大受到市场的青睐,但真的就能直接在所有材质上打印吗?跟着老司机来了解一下吧。

uv打印机现在主要运用在打印瓷砖、玻璃、木板、手机壳、地毯、皮革、包装、油布、亚克力板等等,但值得注意一点就是在表面光滑的材质需要喷一层光油,如:玻璃、瓷砖、木板、亚克力等这些需要喷一层光油才能达到精美的效果,不然,附着力不行,一挂就掉,很不尽人意。下面跟着【一个家信】一起来了解下上光油的一些基本操作知识吧。

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1、光油的配比:油性上光油用甲苯稀释,上光油与甲苯常规比例为1.3 :1;水性上光油用水稀释,水性油与水常规比例为5.3:1;吸塑油用甲苯稀释,吸塑油与甲苯常规比例为3:1。

2、加热:上光干燥温度一般控制于50℃-80℃;上吸塑油干燥温度一般控制于50℃-60℃,所耗时间约为30分钟左右,在加热的同时应打开机器的风机,使加热管温度在干燥箱内流通,并将热量排出机外。

3、压力调整:应视加工产品的厚度(适用纸张>200g/m)使纸张进入时无紧迫感,涂布不露底无压花的现象,同时考虑纸张的丝缕、方向确定纸张走向。

4、刮刀的调节:使刮刀与清洗辊之间有良好的接触,保证涂布过程中产品背面不沾液,无脏迹。

5、涂布量的控制:上光4-6g/㎡(干重),油性吸塑油8-12g/㎡(干重)具体按照工艺要求适当的进行调节,确保产品表面涂布的均匀性、平整性,并注意使用中由于稀释剂的易挥发性使胶液变浓,应随时补充稀释。

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其它注意事项

1、产品经过涂布后,进入干燥箱,干燥后的产品应做到无粘手,表面结膜好。正常操作中无特别严重情况,禁止突然停机,避免干燥箱内产品高温燃烧。

2、在加工工艺结束或变换时,操作工要认真的清洗存液箱、胶泵,上油管道、涂布辊、清洗盘、刮刀等与光液有接触的部件,避免出现两种化学品相混起反应,影响产品的加工质量。

3、上光收纸时,对不符合标准要求和有明显印刷质量问题的产品,应及时去除,合格品应采用竖式堆放,避免出现沾粘,并对产品作出必要的标识。

4、待加工的印刷产品,油墨必须充分干燥,否则溶剂会带走油墨而掉色。

5、上油量应以满足纸面为原则,不足时有“孔点”;过浓时有拉丝。

6、上吸塑油的产品,应试样吸塑,确保质量后再正常生产。

7、上光油、吸塑油、甲苯都为易挥发溶剂,应密封保存,储存处应严禁明火。